ორგანული სილიკონის სფეროში, ფიზიკური სილიკონის რეზინის მასალები შეიძლება დაიყოს მყარ და თხევად მასალებად და ორივე მასალა ამჟამად ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ძირითად ინდუსტრიაში, როგორიცაა ქოთნის შუშის წებო, ორგანული სილიკონის წყალი და სილიკონის რეზინის პროდუქტების დალუქვა, ელექტრონული დალუქვის აქსესუარები და ა.შ. მათი გამოყენების სფეროებსა და მასალის თვისებებს შორის ბევრი მსგავსებაა და მათი წარმოების პროცესები განსხვავებულია.პროდუქტების სფეროში მათი როლები და ფუნქციები ძირითადად ერთნაირია.რა განსხვავებაა მასალებსა და პროდუქტებს შორის?
თხევადი სილიკა გელსა და მყარ სილიკა გელს შორის მთავარი განსხვავებაა: ერთი თხევადი და მეორე მყარი;მაგრამ მზა პროდუქტის დამუშავების შემდეგ, ეს ორი არც ისე ადვილია გარჩევა.თხევადი სილიკა გელი არის თხევადი და აქვს სითხე.მყარი სილიკა გელი არის მყარი და არ აქვს სითხე.
გამოყენების სხვადასხვა სფერო:
(1) თხევადი სილიკონი ზოგადად გამოიყენება ბავშვთა პროდუქტებში, სილიკონის სამზარეულოს პროდუქტებში და სამედიცინო პროდუქტებში, მას შეუძლია პირდაპირ დაუკავშირდეს საკვებს და ადამიანის სხეულს;
(2) მყარი სილიკა გელი ზოგადად გამოიყენება ყოველდღიური საჭიროებისთვის, სამრეწველო სხვადასხვა ნაწილებისა და ავტო ნაწილებისთვის;
(3) თხევადი სილიკა გელისა და მყარი სილიკა გელის უსაფრთხოება: თხევადი სილიკა გელი არის უაღრესად გამჭვირვალე, მაღალი უსაფრთხოების საკვები ხარისხის მასალა.ჩამოსხმის პროცესში არ ემატება დამხმარე მასალები, როგორიცაა ვულკანირების აგენტი.დალუქვის მასალა იქმნება დალუქვით.
მყარი სილიკა გელი არის გამჭვირვალე მასალა.გამაგრების დროის დასაჩქარებლად საჭიროა ვულკანიზაცია.
ჩამოსხმა:
თხევადი სილიკონი (LSR): სრული სახელია საინექციო ჩამოსხმის თხევადი სილიკონის რეზინი, ხოლო ვულკანიზაციის მოწყობილობა არის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა.საინექციო ჩამოსხმის მანქანის პროცესი ძალიან მარტივია, პროდუქტის სიზუსტე მაღალია და გამომავალი მაღალია (A/B წებო შერეულია რამდენიმე წამის განმავლობაში გარკვეულ ტემპერატურაზე).მასალებს ურევენ და უმატებენ ფერად წებოს და კატალიზატორს, რათა ავტომატურად შეიტანონ ფორმის ღრუში ხელით მუშაობის გარეშე.პროდუქტის უპირატესობები პროდუქტს აქვს კარგი სითხე, ძლიერი გაჭიმვა და ელასტიურობა, ხოლო ფორმა არის კომბინირებული ინექციური ჩამოსხმა, ამიტომ პროდუქტს აქვს პლასტიკური ინექციის პორტი და ძირითადად არ აქვს ზედაპირის გამყოფი ხაზები.
მყარი სილიკონი: მყარი სილიკა გელის ჩამოსხმის ნედლეული არის მყარი.მას შემდეგ, რაც სილიკონის რეზინის პროდუქტის მწარმოებელი აურიეთ მიქსერით, მას უნდა დაემატოს ფერადი წებო და კატალიზატორი, შემდეგ დაჭრა იგი შესაბამის ზომაში და ხელით ჩასვა ფორმის ღრუში, რომ ჩამოყალიბდეს და გამაგრდეს.ავტომატური დამუშავების მეთოდი მოითხოვს ხელით მუშაობას ყალიბის ასაღებად და მასალის დასაშვებად.იმის გამო, რომ მასალა მყარია, სითხის სითხე და გაჭიმვის ელასტიურობა ოდნავ დაბალია, ვიდრე თხევადი.პროდუქტს არ აქვს ინექციის პორტი და დამუშავებულ მზა პროდუქტს ექნება ზედა და ქვედა გამყოფი ხაზები.
რა განსხვავებაა თხევად სილიკონსა და მყარ სილიკონის მასალებს შორის?
მყარი სილიკა გელი ინდუსტრიულად მზადდება წყლის მინისგან (ნატრიუმის სილიკატი), როგორც ნედლეულის სახით, ჰიდროლიზდება მჟავე გარემოში გელის წარმოქმნით და შემდეგ მზადდება სილიკა გელში დაძველების, გარეცხვის, გაშრობის და ა.შ., წყლის შემცველობის მიხედვით. გამჭვირვალე ან თეთრი მყარი.ბაზარზე არსებულ პროდუქტებს აქვთ არარეგულარული მარცვლოვანი, სფერული და მიკროსფერული სილიკა გელი, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც კატალიზატორები ვულკანიზაციისთვის თხევადი კალაპოტის ოპერაციებში.
ორი.როდესაც გამოიყენება როგორც კატალიზატორი, სილიკა გელი ჩვეულებრივ ჩაეფლო კატალიზურად აქტიური კომპონენტების შემცველ ხსნარში, ისე რომ ხსნარი შეიწოვება სილიკაგელის ფორებში და აქტიური კომპონენტები ნაწილდება სილიციუმის ზედაპირზე.გელაცია გაშრობის, გააქტიურების და ა.შ. სილიკა გელის ფორების სტრუქტურა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მომზადებული საყრდენი კატალიზატორის თვისებებზე, როგორიცაა სილიკა გელის ფორების მოცულობა და ფორების ზომის განაწილება.ზოგადად, სილიკა გელს, რომლის საშუალო პორების დიამეტრი 15-დან 20-ზე ნაკლებია, ეწოდება წვრილი ფორების სილიკა გელი;და საშუალო ფორების დიამეტრს 40-დან 50 ანგსტრომზე მეტი ეწოდება უხეში ფორების სილიკა გელს.
თხევადი სილიკონის პროცესის შესავალი
თხევადი სილიკა გელი გამოიყენება ინდუსტრიაში ნატრიუმის წყლის დეჰიდრატაციისთვის სილიციუმის ხსნარში იონის გაცვლის გზით.ეს არის გამჭვირვალე რძიანი თეთრი სითხე მაღალი სტაბილურობით.მყარი სილიკა გელი გაშრობის შემდეგ ხდება ფოროვანი მყარი.მაგალითად, პროპილენის ჟანგვითი დაჟანგვით აკრილონიტრილის მოსამზადებლად (ფოსფორ-მოლიბდენი-ნიობიუმი-ჟანგბადი)/სილიკა კატალიზატორის მომზადებისას აქტიური კომპონენტების შემცველ ხსნარს ურევენ სილიციუმის ხსნარს და მიკროსფეროებს ამზადებენ კატალიზატორის შესხურებით.
გამოქვეყნების დრო: თებ-08-2023